圖爾克技術支持各大電池制造商。自動化系統的數據有利于充分提高生產效率和可靠性并減少產品質量問題。

　　未來幾年，電池電芯的制造工藝和技術將進一步發展。相關變化將包括新的原材料、改良的混料和涂布工藝或新的輥壓和卷繞工藝。然而，針對這一動態階段和顯著縮短的創新周期，電池電芯制造商應如何為現有和未來的生產設施做準備?

　　圖爾克對此給出的答案是采用智能自動化技術、由數據驅動的工藝優化和靈活的生產系統。

　　例如，RFID識別技術有助于提高現有工廠的產量，并同時提高過程安全性和產品質量。帶有狀態監測能力的智能自動化技術可以盡早指示問題，從而允許實施預見性維護措施，進而提高可用性和設備綜合效率(OEE)。采用穩固的免機柜IP67系統的分布式自動化技術則可以簡化模塊化工廠的建設，方便后續重新組合使用機器或分配產能。

生產效率的三大支柱

　　自動化和生產技術的數字化擁有眾多優勢。應充分利用這一點來提高現有工廠的產量和質量，并為電池電芯工廠樹立標桿。

生產的可追溯性

　　圖爾克在生產環境使用高頻和超高頻RFID解決方案領域擁有近20年的經驗。因此，我們的RFID產品范圍以及高頻Bus Mode模式等獨特技術尤其廣泛。

設備綜合效率 (OEE)

　　圖爾克自動化技術能助您從容應對這兩大挑戰：您可以廣泛監測機器狀態，以規劃預測性維護;而RFID識別技術則可改進您的數據庫，從而優化材料采購。

柔性化生產

　　通過將IP67防護等級的分布式I/O和控制解決方案與靈活快速的工業以太網通信相結合，可以實現更快地重新布置工廠模塊。利用分布式PLC和安全控制器的控制，新工廠模塊的工廠驗收測試已經可以在制造商處進行，從而縮短了用戶現場整個設備的調試時間。

　　面向電池制造的IIoT解決方案

　　圖爾克開發了獨特的技術和解決方案，可使您的生產達到行業前沿水平。

我們在全球各大主要市場都有電池電芯生產領域的專家。如您遇到任何挑戰，歡迎隨時向我們咨詢解決方案。

　　如何獲取圖爾克最新樣本?

　　方法一：微信公眾號底部菜單欄，“樣本咨詢”→“樣本查詢”。

　　方法二：圖爾克官方網站，頂部“服務平臺”→“樣本下載”。

　　關于我們 

　　圖爾克作為傳感器、現場總線、接插件、接口技術及人機界面(HMI)和RFID系統領域的專家，為工廠及過程自動化提供高效的解決方案。圖爾克憑借其先進技術設備，可以快速而靈活地應對當地市場需求。您還可以通過高效而標準化的產品，降低采購、庫存、安裝成本，并提升運營安全性。憑借先進的生產技術、豐富的全系列產品、和遍布全球的銷售服務網絡所積累的行業經驗，為用戶提供量身定制的自動化解決方案。

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