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工業(ye)自動(dong)化(hua)緣(yuan)何(he)在(zai)工業(ye)4.0時代聚焦(jiao)全球目光(guang)

時間:2022-05-17

來源:斑馬技(ji)術大中(zhong)華區技(ji)術總(zong)監 程寧

導語:鑒于許(xu)多供應(ying)鏈從業者面臨著日益(yi)增長的(de)成(cheng)本壓(ya)力(li)、不斷變化的(de)法規以及愈發緊迫的(de)履單(dan)期(qi)限(xian),工業4.0可帶(dai)來(lai)的(de)生(sheng)產效率(lv)提升對他們(men)而言有著強(qiang)烈(lie)的(de)吸引力(li)。

  因此,這一市場得以迅速增(zeng)長,預計到2025年全球市場價值將達到1.2萬億至3.7萬億美元。然(ran)(ran)而具體來(lai)看,對于倉儲業的(de)(de)數字化轉型(xing),業內(nei)依然(ran)(ran)存在猶(you)豫不(bu)(bu)決(jue)的(de)(de)情況。對于部署周期較長、軟件復雜且(qie)升級昂貴等方面的(de)(de)擔(dan)憂使一些企業望而卻(que)步,但也有部分企業只是還(huan)不(bu)(bu)了解該從何處(chu)著手(shou)。

  現今的(de)(de)倉(cang)儲業(ye)如(ru)何(he)能順利(li)平(ping)穩地(di)邁向未來(lai)?倉(cang)儲經營者又(you)如(ru)何(he)能真(zhen)正采納工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)4.0技術,并實現其帶(dai)來(lai)的(de)(de)諸(zhu)多裨益(yi)?工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)自動化(hua)是(shi)當下相對前沿且令人信服的(de)(de)解決方(fang)案之一(yi),這(zhe)其中包括了機器(qi)(qi)(qi)視覺和(he)固定式工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)掃(sao)描器(qi)(qi)(qi)。機器(qi)(qi)(qi)視覺被定義(yi)為可(ke)針對在(zai)(zai)制品和(he)成品進行基于圖像的(de)(de)自動化(hua)檢驗、分析和(he)追蹤的(de)(de)一(yi)整(zheng)套緊密結合的(de)(de)技術和(he)方(fang)法,在(zai)(zai)眾(zhong)多行業(ye)中均有廣泛應用。與此同時,如(ru)今的(de)(de)固定式工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)掃(sao)描器(qi)(qi)(qi)借助(zhu)其卓越的(de)(de)吞吐率,能幫助(zhu)員工(gong)(gong)(gong)(gong)更準確地(di)對移(yi)動狀態(tai)下的(de)(de)零件(jian)、產(chan)品、包裹(guo)和(he)托盤上的(de)(de)條(tiao)碼進行讀取和(he)解碼,部分固定式工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)掃(sao)描器(qi)(qi)(qi)已與機器(qi)(qi)(qi)視覺共(gong)享相同的(de)(de)軟(ruan)硬件(jian)平(ping)臺。工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)自動化(hua)用例已在(zai)(zai)裝配線上久(jiu)經考驗,而在(zai)(zai)倉(cang)儲運營中則能更好(hao)地(di)體(ti)現這(zhe)些技術不斷增長的(de)(de)價值。它們(men)不僅是(shi)實現自動化(hua)的(de)(de)關(guan)鍵推動因素,通往工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)4.0所承(cheng)諾的(de)(de)簡易性(xing)、速度(du)、生產(chan)力和(he)效率提升的(de)(de)途徑,也是(shi)當今全球商業(ye)環境所要求(qiu)的(de)(de)。

  更出色的(de)簡易性,以取(qu)得更卓越的(de)成(cheng)效

  面(mian)對(dui)(dui)波動(dong)(dong)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)目標和(he)(he)(he)日益(yi)(yi)緊迫的(de)(de)期限,制(zhi)造(zao)商(shang)和(he)(he)(he)倉儲經營者需(xu)要簡(jian)單(dan)明了的(de)(de)解決(jue)方(fang)案,從而確保流(liu)(liu)(liu)程和(he)(he)(he)產(chan)(chan)品的(de)(de)質(zhi)量穩(wen)定。通過采集(ji)(ji)、處理(li)、評估和(he)(he)(he)存儲高質(zhi)量圖像,機(ji)(ji)(ji)器(qi)視覺(jue)解決(jue)方(fang)案有(you)助(zhu)(zhu)于消除檢(jian)測錯(cuo)誤并提(ti)升流(liu)(liu)(liu)程表現(xian)。此(ci)外(wai),它可(ke)提(ti)高生(sheng)產(chan)(chan)商(shang)品和(he)(he)(he)包裝貨物的(de)(de)品質(zhi),并助(zhu)(zhu)力降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)(chan)、履(lv)單(dan)和(he)(he)(he)庫存成(cheng)本。機(ji)(ji)(ji)器(qi)視覺(jue)解決(jue)方(fang)案還需(xu)簡(jian)單(dan)易用,從而在制(zhi)造(zao)和(he)(he)(he)倉儲環境中均能(neng)(neng)實(shi)現(xian)更(geng)大的(de)(de)效益(yi)(yi)。能(neng)(neng)夠執(zhi)行(xing)(xing)檢(jian)驗(yan)/品控和(he)(he)(he)可(ke)追溯(su)性(xing)雙重功(gong)能(neng)(neng)的(de)(de)相(xiang)機(ji)(ji)(ji)對(dui)(dui)此(ci)也有(you)所(suo)助(zhu)(zhu)益(yi)(yi)。先進的(de)(de)系統(tong)僅(jin)需(xu)一定數(shu)量的(de)(de)設(she)備,并可(ke)依靠單(dan)一軟(ruan)件平臺來(lai)同(tong)時(shi)支持視覺(jue)和(he)(he)(he)條(tiao)碼數(shu)據采集(ji)(ji)功(gong)能(neng)(neng),如(ru)驗(yan)證標簽放(fang)置(zhi)是否(fou)正確,以(yi)及(ji)確定輸送(song)線上(shang)包裹(guo)的(de)(de)當前位置(zhi)。此(ci)類工(gong)業自動(dong)(dong)化(hua)系統(tong)所(suo)具備的(de)(de)精(jing)簡(jian)且多功(gong)能(neng)(neng)的(de)(de)設(she)計使其在設(she)置(zhi)、部署、運行(xing)(xing)和(he)(he)(he)管理(li)方(fang)面(mian)遠比傳(chuan)統(tong)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)器(qi)視覺(jue)和(he)(he)(he)固定式掃描系統(tong)更(geng)為簡(jian)易,進而可(ke)為運營、IT和(he)(he)(he)一線團隊節省(sheng)寶貴的(de)(de)時(shi)間和(he)(he)(he)資(zi)源。同(tong)時(shi),得益(yi)(yi)于此(ci)種簡(jian)易性(xing),企(qi)業將更(geng)易于把(ba)更(geng)多的(de)(de)自動(dong)(dong)化(hua)集(ji)(ji)成(cheng)到關鍵流(liu)(liu)(liu)程中,優化(hua)解決(jue)方(fang)案以(yi)確保流(liu)(liu)(liu)程順(shun)利(li)進行(xing)(xing),還可(ke)快(kuai)速識別(bie)和(he)(he)(he)解決(jue)問題。

  更(geng)快(kuai)的(de)速度,以(yi)實現更(geng)強大(da)的(de)性能表(biao)現

  機器視(shi)(shi)覺(jue)和(he)固(gu)定(ding)式工(gong)業掃描的(de)主要優勢之一是節省時(shi)間(jian)。隨(sui)著機器承擔更多(duo)的(de)生(sheng)產和(he)履單工(gong)作負載,處理流程(cheng)得以加(jia)(jia)快。倉(cang)庫中的(de)機器視(shi)(shi)覺(jue)通常(chang)用于檢測標簽或外包裝(zhuang)(zhuang)上可(ke)能(neng)導致退(tui)貨(huo)、違規處罰或其他代價高昂(ang)后果的(de)視(shi)(shi)覺(jue)不(bu)一致問題(ti),其有助(zhu)于識(shi)別并(bing)解決產品、外包裝(zhuang)(zhuang)和(he)標簽上的(de)異常(chang)情況,同時(shi)提供改進庫存控制(zhi)的(de)方法。機器視(shi)(shi)覺(jue)使得倉(cang)儲(chu)經營者能(neng)夠簡化退(tui)貨(huo)流程(cheng),符合(he)目前(qian)的(de)規章制(zhi)度,減少裝(zhuang)(zhuang)貨(huo)時(shi)間(jian)和(he)精力(li),并(bing)在不(bu)加(jia)(jia)重員(yuan)工(gong)負擔或影響質量的(de)前(qian)提下(xia)滿足(zu)不(bu)斷增長(chang)的(de)履單需求。

  更有效(xiao)的生(sheng)產(chan)力,以提高(gao)利潤率

  工(gong)業4.0的核心(xin)是提高(gao)生產(chan)力。通(tong)過(guo)推進自動化,機(ji)器視(shi)覺(jue)和(he)固定(ding)式(shi)工(gong)業掃(sao)(sao)描(miao)器可實現(xian)高(gao)精度、高(gao)質(zhi)量、快速(su)檢驗以(yi)及更(geng)(geng)高(gao)的吞(tun)吐量,同時還可減少人(ren)為錯(cuo)誤(wu),并使員(yuan)工(gong)能夠(gou)(gou)被(bei)導向更(geng)(geng)有效(xiao)益的任務(wu)(wu)。例如,目前部(bu)分(fen)制造工(gong)作(zuo)流程(cheng)可能需(xu)要員(yuan)工(gong)手動確(que)認(ren)二維(wei)和(he)三維(wei)物(wu)體的測量,或(huo)驗證較(jiao)大零件中的部(bu)件方向是否(fou)(fou)正(zheng)確(que)。機(ji)器視(shi)覺(jue)解決方案可實現(xian)大部(bu)分(fen)此(ci)類(lei)操(cao)作(zuo)的自動化,進而加速(su)流程(cheng)并減少計(ji)算和(he)后續決策的錯(cuo)誤(wu)。同樣,機(ji)器視(shi)覺(jue)解決方案也(ye)可用于(yu)(yu)(yu)倉庫中,以(yi)檢查產(chan)品(pin)和(he)包(bao)(bao)裝標簽的印刷質(zhi)量和(he)位置,而固定(ding)式(shi)工(gong)業掃(sao)(sao)描(miao)器則可用于(yu)(yu)(yu)確(que)認(ren)新打印標簽條碼(ma)是否(fou)(fou)可讀,且(qie)貼在(zai)了正(zheng)確(que)的包(bao)(bao)裹上(shang)(shang)。員(yuan)工(gong)便可被(bei)重新分(fen)配到更(geng)(geng)具價值的工(gong)作(zuo)任務(wu)(wu)上(shang)(shang),或(huo)騰(teng)出時間(jian)專(zhuan)注于(yu)(yu)(yu)解決問(wen)題,以(yi)使物(wu)品(pin)能夠(gou)(gou)加速(su)回到生產(chan)或(huo)運輸(shu)的輪轉中。此(ci)外,掃(sao)(sao)描(miao)器還可在(zai)整(zheng)座設施(shi)的不同位置點用于(yu)(yu)(yu)提取條碼(ma)數據,報(bao)告物(wu)品(pin)狀(zhuang)態以(yi)及幫助定(ding)位。它們(men)還可被(bei)固定(ding)于(yu)(yu)(yu)叉車上(shang)(shang),用以(yi)自動采集有關包(bao)(bao)裹和(he)托盤移(yi)動情(qing)況的數據。如此(ci)一來(lai),操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)便可留在(zai)叉車駕駛室內,迅速(su)開展下一項工(gong)作(zuo)任務(wu)(wu)。

  更(geng)高的(de)效(xiao)率(lv),以(yi)增(zeng)強靈(ling)活性

  由機(ji)(ji)器視覺智(zhi)能(neng)相機(ji)(ji)和(he)(he)固定式工(gong)(gong)(gong)業掃描器所(suo)采(cai)集的(de)(de)(de)數據能(neng)夠自動(dong)(dong)創(chuang)建數字記(ji)錄(lu)。若(ruo)檢測到缺陷,或訂單變更且包(bao)裹(guo)運(yun)輸(shu)需(xu)要重(zhong)新安(an)排路線以進(jin)(jin)行修正(zheng),員工(gong)(gong)(gong)便(bian)可(ke)(ke)非(fei)常迅速地檢索這(zhe)些記(ji)錄(lu),并(bing)通知執行后續操作。隨(sui)著訂單量的(de)(de)(de)增長,越來越多(duo)的(de)(de)(de)物(wu)品(pin)需(xu)要在多(duo)個(ge)生產、分揀、包(bao)裝(zhuang)、運(yun)輸(shu)和(he)(he)接(jie)收檢查(cha)點進(jin)(jin)行檢驗(yan),工(gong)(gong)(gong)業自動(dong)(dong)化解決方案可(ke)(ke)促進(jin)(jin)快速且高(gao)(gao)質(zhi)量的(de)(de)(de)檢驗(yan),降低(di)缺陷產品(pin)被(bei)運(yun)往下一處的(de)(de)(de)風險,并(bing)且能(neng)夠驗(yan)證裝(zhuang)配和(he)(he)追(zhui)蹤信息。此類解決方案可(ke)(ke)驗(yan)證履單是否(fou)正(zheng)確完成(cheng),提升追(zhui)蹤和(he)(he)追(zhui)溯能(neng)力,并(bing)基于(yu)證據遵守包(bao)裝(zhuang)、標簽和(he)(he)運(yun)輸(shu)方面的(de)(de)(de)要求,從而使得制造商、倉儲(chu)經營者和(he)(he)各個(ge)供應鏈合作伙伴均能(neng)從中受益。這(zhe)種經優化的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作流程(cheng)可(ke)(ke)實(shi)現端(duan)到端(duan)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)效性,進(jin)(jin)而輕松適應需(xu)求變化。

  邁向倉(cang)儲業與供應鏈的未來

  大力采用新(xin)一代機(ji)器視(shi)覺和(he)固(gu)定式工(gong)業(ye)掃描解(jie)決方案的(de)(de)制造商、倉儲經營者(zhe)和(he)其(qi)他(ta)(ta)供應(ying)鏈從(cong)業(ye)者(zhe)將(jiang)(jiang)能輕松且無縫地采集和(he)分析(xi)數(shu)據,并(bing)將(jiang)(jiang)其(qi)轉化(hua)為(wei)可付諸行(xing)動的(de)(de)信息。先(xian)進(jin)的(de)(de)基于相(xiang)機(ji)的(de)(de)技術(shu)與日(ri)益精密的(de)(de)軟(ruan)件和(he)分析(xi)功能在單一平臺上(shang)相(xiang)結合(he),將(jiang)(jiang)幫(bang)助它們(men)在流程優化(hua)和(he)質量改進(jin)方面取得超越傳統(tong)檢驗(yan)和(he)數(shu)據采集系統(tong)的(de)(de)能力,繼(ji)而(er)(er)使其(qi)在靈(ling)活性、質量和(he)服務水平上(shang)再創佳(jia)績,為(wei)供應(ying)鏈中(zhong)的(de)(de)各企業(ye)開(kai)創嶄新(xin)的(de)(de)機(ji)遇,從(cong)而(er)(er)幫(bang)助他(ta)(ta)們(men)在工(gong)業(ye)4.0時(shi)代保持盈利和(he)競爭力。


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